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润滑油检测

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机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些

时间:2018-01-26 14:26:43  作者:  来源:  查看:490  评论:0
导读:机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些?油脂润滑设备的零部件承载表面受到足够大的损伤从而导致设备功能丧失的现象叫做失效。如果机械设备的制作、搬运、安装和润滑都受到良好的控制,那么它就很少会在其预期的寿命期间内发生与润滑有关的失效。它会顺利地通过两..
      机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些?油脂润滑设备的零部件承载表面受到足够大的损伤从而导致设备功能丧失的现象叫做失效。如果机械设备的制作、搬运、安装和润滑都受到良好的控制,那么它就很少会在其预期的寿命期间内发生与润滑有关的失效。它会顺利地通过两个磨损阶段,即磨合磨损与正常磨损,然后再进入初期故障期,最终产生磨损失效。

      在流体动力润滑机制下工作的零部件,由加工过程所形成的“光洁”表面,实际上是凹凸不平的。当安装到机器上之后,摩擦副表面会经历一个短期的正常擦拭磨损过程,在此期间,摩擦表面会由于相互挤压、研磨而变得平滑柔韧,从而逐渐减少磨损,这个过程叫做磨合磨损期。

机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些

      零部件磨合时产生较多的磨屑,这些磨屑在第一或第二次更换润滑油和滤器时便被带走,磨合期间的磨损金属浓度急剧增加与异常磨损时十分相似,因此在数据解读时不可将两者混淆,这要求油品分析人员必须对设备的运转状态要有清楚的了解。

      滚动接触的部件一般处于弹性流体动力润滑机理下,由于接触面积比较小,承受着重复作用的高应力,必须用硬度很高的材料来抵抗疲劳磨损。这种部件没有通常的那种磨合期,不会产生磨损金属碎屑。但是当油中有颗粒污染物、水、冷却液或者燃油时,润滑油膜的承载能力会降低,金属部件会直接接触,由此而产生黏着擦伤、划痕、疲劳裂纹等故障源,最终导致各种磨损失效。对于这种情况,油液分析的作用在于检测润滑剂状态,并检测异常磨损的初始征兆。广研检测山东检测中心根据中国工业润滑管理现状,针对各个企业的不同情况,本着解决实际问题的原则,协助企业针对设备从人、机、物、法、环、测等方面进行评估设备的润滑及磨损状况,针对油品生命周期、设备服务周期、人员技能素养改善进行提升提升,提高设备可靠性、保证设备安全运行。咨询热线:400-8086-138。


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