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润滑油检测

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印染行业对高温链条油的性能要求

时间:2018-02-28 08:33:33  作者:  来源:最不正经的润滑工程师  查看:519  评论:0
导读:链传动作为纺织后处理设备(染整设备)如热定型机、干燥机、蒸化机、印花机里重要的输送机构,是应用广泛的一种机械传动。它是由链条和主,从动链轮所组成,链轮上有特殊齿形的齿,依靠链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力,把织物从一端输送到另一端,以完成..

链传动作为纺织后处理设备(染整设备)如热定型机、干燥机、蒸化机、印花机里重要的输送机构,是应用广泛的一种机械传动。它是由链条和主,从动链轮所组成,链轮上有特殊齿形的齿,依靠链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力,把织物从一端输送到另一端,以完成必要的加工过程。纺织后处理设备用的链条属于滚子链,由一个个较大节距精密滚子链节连接而成,有滚子、套筒、销轴、内链板、外链板共五个组成元件。内链板与套筒之间、外链板与销轴之间分别用过盈配合固联。滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。滚子以套筒为轴,可360°自由转动,套筒以销为轴,可在一定角度范围内来回转动。此外,链条在设备上的布置和工作并不是在常见的铅垂面内,而是在水平面上,需要导轨支撑和导向。

链条工作时的摩擦点有:

(1)链条内部,具体是滚子与套筒之间、套筒与销轴之间(链的磨损主要发生在这里)、滚子与内链板之间、内链板与外链板之间;

(2)滚子与导轨之间;

(3)针板(或布铗)与导轨之间;

(4)滚子、内链板与链轮之间。
   链条工作时摩擦阻力大,作非匀速拖曳运动,振动大,危害不容忽视,需要用油或脂进行润滑。纺织后处理设备使用的链条,通常采用油润滑,由于油品运行温度较高,故称为高温链条油。从20世纪后期开始,我国的纺织工业进行了大规模的结构调整,后处理设备在技术改造、更新换代等方面取得了很大的进展,朝着多功能、自动化、高速化、更节能、更省力、长寿命、无保养或少保养方向发展。而且,随着纺织面料更加高档化,要求后处理工艺水平进一步提高,工况条件更加苛刻。因此,在油润滑的链条系统里,对高温链条油提出了更高的要求。
  一、工况分析
    从织造厂出来的机织物或针织物此时还不能称之为面料,必须根据需要进行预处理(炼漂),染色,印花和整理等工艺处理。这些处理大多是化学加工过程,需要大量染料、助剂、酸碱物质和热水。所以链条处于多水、多水蒸汽、多酸碱介质的工作环境中运行。
    在对织物进行烘干、印花、定型等处理的时候,温度普遍比较高,最高到230℃以上,链条速度最高达120 m/min以上。后处理设备尤其是热定型机使用的链条长达100 m,烘房节数较多,链条在烘房里工作的时间较长,从烘房出来后又是室温,乍寒乍热,温度落差大,在北方的严寒季节温差超过270℃。由于链传动的“多边形效应”,它的瞬时链速都是变化的,因而会不停震颤,冲击负荷大,加剧疲劳磨损(点蚀)。设备长期连续运转,要求工作稳定可靠。
  二、对高温链条油的性能要求
     高温链条油运行工况苛刻,在实际使用中,对高温链条油的性能提出了要求:
    (1)结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面,致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象,摩擦、冲击负荷、电机电流增大,加剧链条磨损、疲劳和浪费能源,严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物,水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化,增加结焦量。结焦是不可避免的,好的链条油化学结构稳定,产生很少的油性焦,并能被带走,能延长链条的保养、清焦周期。
     (2)挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发,导致油耗量增大,污染环境。值得注意的是,如果挥发量过大,排风机没有及时抽走,在烘箱上部会形成油雾,油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油,要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大,从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
     (3)渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙,链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点,加剧链条磨损甚至发生咬合,缩短链条使用寿命。
     (4)润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大,增加能耗,加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
     (5)低温性能在冬季,设备停机较长时间重新启动时,链条油得粘度若过大或发生凝固,会导致设备启动困难,延长预热时间,甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。


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