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燃料油检测

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挖掘机如何选用润滑油

时间:2015-12-22 14:16:02  作者:  来源:  查看:1056  评论:0
导读:液压系统是挖掘机的重要部件,而液压油的选用是一个关键问题。液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的,其中对液压油选择不当是一个重要方面。因此,正确地选用液压油,对提高液压设备运行可靠性及经济性,延长系统和元件的使用寿命,保证设备安..
液压系统是挖掘机的重要部件,而液压油的选用是一个关键问题。液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的,其中对液压油选择不当是一个重要方面。因此,正确地选用液压油,对提高液压设备运行可靠性及经济性,延长系统和元件的使用寿命,保证设备安全运行,防止事故发生有重要意义。

  1、适当的粘度

  粘度(黏度)是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。粘度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小,粘度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升高,在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件,加剧零部 件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降。因此,液压油的粘度应选择合适,参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊,如环境温度高、严寒地区、应咨询供应商,是否调整粘度需求。

  2、良好的粘温特性

  粘度标号相同的液压油也是有区别的!粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度,通常用粘度指数(VI)表示。粘度指数越大,工作中油液粘度随温度变化的程度越小,从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中,系统的油温随负载及环境温度而变化,故粘度指数不得低于90。另外,良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。粘度指数和基础油的档次有很大关系,某些基础油在没有使用添加剂时本身的粘度指数就很高。加入粘度指数改进剂也可以改善油的粘温特性,但是粘度指数改进剂可能在高剪切条件下分子被剪断导致失效。

  3、良好的抗氧化性和热安定性

  一般液压油的工作温度最好在30℃~80℃间,因为液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过60℃以上后,每增加8℃,油的使用寿命就减半。这就是说,在90℃时油的寿命是60℃时的寿命10%左右,原因是高温加剧氧化。在大气压力下,每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上,氧气总是存在,它和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化,油的颜色变黑,其粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中,而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加,同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行,到某阶段后,氧化速度突然上升,粘度突然升高。其结果导致工作油温升高,氧化过程更快,当氧化沉淀、粘度高以及所累积的酸液积累到一定极限时,将对整个系统造成致命破坏。从而使整机形成致命性损伤。一般的油在高温下提前变质,等到我们按照原计划时间换油时,已经太晚了。

  高温下使用的液压油,要求液压油具有良好的氧化安定性,基础油的种类有着重要影响。

  4、良好的水解稳定性和抗乳化性

  水是液压油的敌人,水会促进液压油变质、滋生细菌(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油,油水分离能力好。抗乳化性的标准试验是ASTM D1401,试验中,油和水等量混合,搅拌5分钟,然后记录水和油分离开的时间,分离得越快越好。

  水解安定性好的液压油在接触到水时性能相对更稳定,但是不代表液压油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要进入水分、杂质。

  5、剪切安定性

  为增加油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,在流经液压元件的狭缝时,受到很大的剪切作用,往往会使分子断链,使油液的粘度下降。工程机械作业时,换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强的抗剪切能力。

  6、良好的空气释放性

  液压系统里吸入气泡会造成气蚀,损害液压元件。气泡在油里受到压缩时,瞬间温度可高达几百度,让液压油迅速变质。

  7、与密封材料、环境的相容性

  如果不相容,液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因,导致液压油流出,如果液压油与环境不相容,将会对环境造成污染。

  8、抗腐蚀性:

  是否会引起金属锈蚀、腐蚀。

  9、良好的抗磨性及润滑性

  目的在于降低机械磨擦,保证主机的使用寿命。

  10、抗燃性好

  液压油应有较高的闪点,防止自燃、火灾。对于需要防火的场合,应使用专门的抗燃液压油

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